貴州大力推進工業(yè)化、信息化深度融合發(fā)展——
工業(yè)“智”造 突圍有道
8月31日,位于銅仁市萬山區(qū)的萬仁新能源汽車生產(chǎn)車間,工人正在加緊生產(chǎn)、趕制訂單。 近年來,該公司加大創(chuàng)新升級力度,將機械智能化應用在生產(chǎn)中,不斷推動工業(yè)制造綠色化、智能化發(fā)展,助推產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。記者 楊濤 攝
近日,習水縣木擔壩煤礦首個掘進工作面防爆柴油機單軌吊機車輔助運輸系統(tǒng)投入使用。通過車間里的一塊塊電子屏幕,實現(xiàn)了對數(shù)據(jù)集成、處理、故障診斷及管理,并可以預設、執(zhí)行更高效的生產(chǎn)方案。一線操作工人不禁驚嘆科技帶來的巨大改變。
智能化是產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的重要標志之一。貴州通過推動傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)積極融入大數(shù)據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略,依靠數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化“雙輪驅動”,在重點領域加快數(shù)字技術創(chuàng)新應用。
省委十三屆三次全會提出,堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,加快發(fā)展先進制造業(yè),推進工業(yè)化、信息化深度融合發(fā)展,以“六大產(chǎn)業(yè)基地”建設為牽引,著力構建富有貴州特色、在國家產(chǎn)業(yè)格局中具有重要地位的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
圍繞數(shù)字賦能工業(yè)助推高質(zhì)量發(fā)展,貴州持續(xù)以數(shù)字化轉型為主攻方向,以十大工業(yè)細分場景創(chuàng)新應用新一代信息技術為突破口,激發(fā)數(shù)據(jù)要素作用,培育跨界融合生態(tài),提升工業(yè)化與信息化的融合度。
政企協(xié)同 探索發(fā)展新路徑
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何向智能化轉型,不僅是企業(yè)內(nèi)部的問題,更要面向行業(yè),開拓新興細分領域,并在其中提升市場占有率?!辟F州航天控制技術有限公司副總經(jīng)理潘積文對制造業(yè)數(shù)字化轉型深有體會。
作為一家以高端裝備制造為主業(yè)的企業(yè),航天控制主要通過智慧企業(yè)建設和數(shù)字化系統(tǒng)工程建設兩個方面實現(xiàn)轉型升級。
“我們重點開展數(shù)字化科研生產(chǎn)管理以及設計、試驗、生產(chǎn)、保障、平臺工具等方面的建設和應用。針對規(guī)模、生產(chǎn)工藝復雜度的差別,有不同的數(shù)字化考量。”潘積文表示,在各類政策及專項資金的大力支持下,企業(yè)分類施策,數(shù)字化投入實現(xiàn)價值創(chuàng)造。目前,典型產(chǎn)品在智能加工產(chǎn)線的應用實現(xiàn)關鍵工序數(shù)控化率達100%,加工效率提升30%以上。其中基于科研生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理的智慧企業(yè)項目被納入《貴州省工業(yè)領域數(shù)字化轉型優(yōu)秀案例集》,成為數(shù)字化轉型的示范標桿。
被納入優(yōu)秀案例集的還有習酒集團“5G+數(shù)字化工廠”、貴州磷化集團“磷化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能與公共服務平臺”、貴州輪胎“智能制造示范工廠”等38個典型。他們探索出的行業(yè)轉型經(jīng)驗沉淀和模式推廣,推動更多企業(yè)“看樣學樣”,進一步激發(fā)實踐積極性。
出臺《支持工業(yè)領域數(shù)字化轉型的若干政策措施》,從企業(yè)、區(qū)域、生態(tài)等多個角度,系統(tǒng)性加大對工業(yè)領域數(shù)字化轉型的支持力度;制定實施《全省工業(yè)領域數(shù)字化改造 加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的導向目錄》《貴州省工業(yè)領域重點產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型路徑》,開展工業(yè)領域數(shù)字化轉型行動……為推動工業(yè)領域數(shù)字化轉型取得新成效,貴州充分發(fā)揮“政產(chǎn)學研用金”協(xié)同作用,通過政府引導,行業(yè)、企業(yè)和院校共同發(fā)力,共建共享“生態(tài)圈”,涌現(xiàn)發(fā)展新活力。
數(shù)實結合 推動數(shù)字化轉型
數(shù)字化智能化快速賦能實體經(jīng)濟。貴州眾多工業(yè)企業(yè)一方面進行賦能創(chuàng)新,改造現(xiàn)有流程;另一方面進行增量創(chuàng)新,開辟新賽道。
貴州傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)磷化工為推動“兩化”融合提供了良好的創(chuàng)新應用場景。作為業(yè)內(nèi)龍頭的貴州磷化集團,在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型路徑中率先進軍,引領產(chǎn)業(yè)生態(tài)突圍。
磷化集團布局建設的“磷化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能與公共服務平臺”,其作用并不局限于助力企業(yè)發(fā)展。
“依托平臺中的數(shù)據(jù)、業(yè)務等中臺支撐系統(tǒng),用戶能獲得需求、采購、交易等個性化業(yè)務組件服務。通過標識解析服務接口,能實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)與其他平臺的數(shù)據(jù)交互,賦能行業(yè)重要領域數(shù)字應用。開發(fā)者中心可為磷化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)開發(fā)者提供良好的創(chuàng)新環(huán)境,助力形成磷化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務生態(tài)。”磷化集團信息化部主任李顯軍說。
在工業(yè)領域,智能制造已成為主流,競爭力持續(xù)提升。貴州泰和超硬工具股份有限公司自從進行機器換人“車間革命”后,在智能化生產(chǎn)的加持下,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)實現(xiàn)雙提升。公司相關負責人向記者透露,今年公司又新增一條全自動的絲錐生產(chǎn)線,產(chǎn)值繼續(xù)提升。
貴州航天林泉電機有限公司將5G融合運用到企業(yè)網(wǎng)絡建設中,通過構建多個業(yè)務板塊的智能化數(shù)據(jù)上傳渠道,幫助企業(yè)提升自動化業(yè)務承載能力。僅倉儲管理系統(tǒng),就讓入出庫周期時間縮短20%,產(chǎn)品合格率整體提升10%。
大數(shù)據(jù)與實體經(jīng)濟融合成為貴州數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉型升級的新引擎。為深化智能升級、補齊產(chǎn)業(yè)短板,在培育智能制造新模式中厚植產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢,貴州提出今年“兩化”融合發(fā)展水平達到55的目標,數(shù)字要素的有序流通也將為工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展帶來更多可能。
技術創(chuàng)新 向“智”造躍進
企業(yè)數(shù)字化轉型的需求“千企千面”,數(shù)字化的關鍵點在于提升數(shù)據(jù)要素的創(chuàng)造力。
貴州國臺酒業(yè)集團基于長期開展醬酒釀造機理基礎研究,在堅持傳統(tǒng)釀造工藝的同時融合自動化、信息化、數(shù)字化、智能化新技術,建設了包括農(nóng)業(yè)信息管理系統(tǒng)、機械化制曲生產(chǎn)線、智能化制酒車間及數(shù)字智能化酒庫、智能品酒機器人系統(tǒng)等九大系統(tǒng),打造了國際領先的醬香型白酒智能化釀造平臺,產(chǎn)業(yè)化應用規(guī)模達到基酒年產(chǎn)能10000噸。
據(jù)國臺酒業(yè)集團技術總監(jiān)盧君介紹,國臺以科研帶動智能化釀造系統(tǒng)創(chuàng)新收到顯著成效,按單位產(chǎn)品計,智能釀造車間綜合能耗優(yōu)于《貴州省釀酒行業(yè)生態(tài)標準評價體系》單位產(chǎn)品綜合能耗的高分指標,基酒人均年產(chǎn)能提高60%,生產(chǎn)千噸用工比傳統(tǒng)釀造車間減少39%,安全生產(chǎn)水平明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可控。
貴州省通信產(chǎn)業(yè)服務有限公司通過旗下創(chuàng)新研究院自主研發(fā)的“智慧園區(qū)”系統(tǒng),實現(xiàn)園區(qū)數(shù)字信息化和身份識別統(tǒng)一化,提高了園區(qū)通行效率,降低了人力成本。目前,該公司重點圍繞數(shù)據(jù)治理、云原生、物聯(lián)網(wǎng)嵌入式開發(fā)開展研究應用,在農(nóng)業(yè)、樓宇智能化、消安防火信息化等領域開展科研理論與實踐落地相結合的應用研究。
從制造設備的數(shù)字化、虛擬化,到智能工藝和數(shù)據(jù)驅動的質(zhì)量控制與實時監(jiān)控,再到產(chǎn)品設計和用戶體驗的數(shù)字化創(chuàng)新,這樣的新變化在貴州工業(yè)企業(yè)中不斷涌現(xiàn)。
進一步加快智能制造領域創(chuàng)新突破是激發(fā)新動能的重要驅動力,貴州持續(xù)通過提升創(chuàng)新載體活力、引導產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型、加快智能制造創(chuàng)新成果轉化,鼓勵企業(yè)加大技術改造投入,推廣智能制造新技術,加強標準化體系建設。
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