近期，均普智能與全球汽車零部件頭部客戶就差速器裝配智能制造設備達成合作，產線產品將上車奔馳、寶馬、通用等汽車品牌。據均普智能中國區動力總成事業部負責人介紹，激光焊接是本次合作項目中最為核心的關鍵工藝，均普智能激光焊接設備將在差速器裝配過程中實現差殼與盤齒，盤齒與中間軸的精準焊接，節省螺栓連接成本同時減輕差速器重量，最終為客戶實現生產制造的降本增效。

值得一提的是，均普智能將通過VisionLine精確定位焊縫位置，并進行焊縫位置補償，保證焊接工藝穩定性。

均普智能激光焊接工藝設備已成熟應用于客戶鋰電、差速器、電驅等產線項目

作為新一代綠色環保、節能降耗的先進工藝，激光焊接主要分為連續焊和點焊，對設備機構精密度有較高要求。借助高精度、高效率、低能耗等特點，激光焊接有利于企業改進生產工藝，降低生產成本，提高產品性能。

均普智能上述負責人表示，公司激光焊接工藝設備目前已成熟應用于客戶鋰電、差速器、電驅等產線項目，且公司持續推動激光焊接工藝設備標準化落地。此前均普智能在差速器焊接自動化裝配線項目中成功實施激光焊接工藝，產線產品順利上車北京奔馳等汽車品牌；在鋰電池方面，均普智能為北美造車新勢力在大型鋰高密度高能量電池模組裝配及測試項目中應用了獨立的高速激光焊接工站，實現單次32個電芯同時實施激光焊接...

均普智能應用于北美造車新勢力鋰電項目的高速激光焊接工站

今年，國務院常務會議審議通過《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，鼓勵引導新一輪大規模設備更新和消費品以舊換新，并預計設備更新將是年規模5萬億以上的巨大市場。同時，相關證券研究機構表示看好具備一定標準品屬性的通用設備，其中包含可廣泛應用于汽車、電子、家電等大部分制造領域的工業機器人、激光設備、減速機等。在激光焊接工藝設備之外，均普智能憑借多年客戶的項目經驗和持續研發，在新能源汽車電驅、自動駕駛攝像頭、激光雷達等整線裝備，以及AMR工業機器人和智能機器視覺等產品方面實現了類標準化或標準化。公司表示，將進一步發展標準化業務，尤其是激光焊接、激光清洗等制造業轉型的核心工藝設備，迎接全球尤其國內行業客戶設備更新的機遇，助推中國制造轉型升級。

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